導(dǎo)讀

通過(guò)對(duì)MES數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)影響“質(zhì)量、成本、交期”的關(guān)鍵因素，提出改善措施，提升管理水平，獲得經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

       導(dǎo)讀：近年來(lái)，隨著裝配式建筑的崛起，傳統(tǒng)的建造方式、運(yùn)營(yíng)模式、建造理念或?qū)⒃獾筋嵏?，建筑業(yè)將迎來(lái)一場(chǎng)變革。工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)是裝配式建筑建造中特有的環(huán)節(jié)，也是構(gòu)件由設(shè)計(jì)信息變成實(shí)體的階段。如何實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)各節(jié)點(diǎn)信息，提高作業(yè)效率和精準(zhǔn)度？面對(duì)這些挑戰(zhàn)，大部分企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng)，他們就會(huì)認(rèn)為：我已經(jīng)使用了ERP，為什么還需要MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）？聽(tīng)我說(shuō)，鎰辰信息化建設(shè)·MES給你一個(gè)滿(mǎn)意的答案。

       由于ERP等是屬于企業(yè)上層的信息系統(tǒng)，一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的系統(tǒng)支持；現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化和信號(hào)采集是屬于企業(yè)下層的信息系統(tǒng)，本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。比如面對(duì)以下車(chē)間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段。

典型問(wèn)題收集

1、車(chē)間的反饋數(shù)據(jù)（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停滯時(shí)間、產(chǎn)能、廢品原因、利用與生產(chǎn)效率、有效率等等）有多可靠？

2、底層的車(chē)間數(shù)據(jù)反饋和高層的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)識(shí)別間的延滯到底有多少？

3、哪些是真正的人工成本（工日、工時(shí)）需要提供給上層的ERP系統(tǒng)？

4、盡管我們還沒(méi)有全負(fù)荷運(yùn)行，為什么我們?nèi)詴?huì)有這么多交貨時(shí)間問(wèn)題？

5、為什么盡管我們滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)并且有最好的營(yíng)業(yè)額，但我們并沒(méi)有預(yù)期中的收益？

要解決這些“鴻溝”，答案就是MES！

1、確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順廠內(nèi)配送物流，達(dá)成產(chǎn)、供、銷(xiāo)配合；

2、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品追蹤，降低在制品生產(chǎn)成本；

3、以條碼及RFID等手段追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料及過(guò)程質(zhì)量信息，提高產(chǎn)品售后服務(wù)水平及滿(mǎn)意度；

4、及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題，追蹤品質(zhì)歷史記錄，提高產(chǎn)品品質(zhì)；

5、減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力；

6、充分掌握工具、設(shè)備等使用狀況，制造資源做有效運(yùn)用等。

      此次鎰辰信息化建設(shè)將MES系統(tǒng)引入，通過(guò)MES各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的應(yīng)用（計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、業(yè)務(wù)），不斷提升鎰辰集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理能力、逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全周期的mes應(yīng)用、從而實(shí)現(xiàn)"人、機(jī)、料、法、環(huán)"的管理目標(biāo)。讓我們期待高效，敏捷的信息化管理模式，為廣大合作伙伴們提供更優(yōu)質(zhì)的客戶(hù)體驗(yàn)。最后預(yù)祝鎰辰MES系統(tǒng)圓滿(mǎn)上線(xiàn)！

——鎰辰集團(tuán)